有哪些公司精益生产做得好？

新益为集团

核心优势：深耕制造业15年，团队来自丰田、三星等世界500强企业，专注于5S/6S/7S现场管理、TPM设备维护及精益生产体系构建，累计服务超1000家企业。独创“咨询+培训+数字化”三位一体模式，开发智能设备管理云平台，实现设备数据实时采集与预测性维护。

行业地位：2024年入选“中国管理咨询机构50大”，2025年推出“四维设计理念”（精益化、数字化、绿色化、人本化），服务宁德时代、格力等头部企业。

典型案例：新能源电池企业：通过“立体化产线+空中连廊物流”方案，空间利用率提升300%，设备故障率下降70%。医疗行业：为华润三九优化GMP流程，药品生产缺陷率下降58%，《医疗行业精益标准化手册》被纳入行业教材。

华昊企管

师资力量：顾问团队69人，含7名外籍专家（来自三星、丰田、富士康），平均拥有10年以上世界500强企业经验。

课程特色：采用“培训+辅导+落地”模式，覆盖精益生产、六西格玛、智能制造等领域，服务1500+家中大型企业，续约率超90%。

行业覆盖：通讯电子、家电、汽车机械、新能源等，典型案例包括TCL效率改善项目、美的成本优化项目。

广州标杆精益企业管理有限公司

课程亮点：丰田精益生产模式深度游学班，师资含蒋维豪等专家，课程涵盖现场观察、专家培训、案例解析。

重庆凯善咨询

本地化服务：推出“低成本精益数字化现场”课程，结合自研“精小匠在线教育平台”，服务重庆机电、隆鑫等企业，生产周期缩短29%。

技术工具：开发“精益数字化班组管理系统”，某物联网企业应用后设备故障率下降45%选择建议与评估维度

行业适配性：新能源/汽车：优先新益为（智能工厂规划）、中普咨询（TPM设备管理）。医疗/食品：新益为（GMP合规）、华昊企管（5S与质量改善）。中小企业：新益为（低成本模式）、智胜现场（数字化工具）