打破国外垄断 实现“零的突破”——金川集团自主研发国内首台大容量地下铲运机侧记

新甘肃·甘肃日报记者 谢晓玲

在地下矿山开采的“战场”上，一台身披金川制造“战甲”的巨型装备正悄然改变我国矿采装备格局……近日，由金川集团自主研发的国内首台8立方米地下铲运机正式投入使用，不仅实现国产大容量地下铲运机“零的突破”，而且有多项创新技术达到国际先进水平，成为中国制造自主创新的又一亮眼名片。

地下铲运机被誉为矿山采掘的“核心装备”，其性能直接关乎采矿效率与安全生产。长期以来，我国大容量地下铲运机市场被国外品牌垄断，进口设备不仅价格高昂，而且售后服务响应缓慢，严重制约矿山生产进度。

“要实现矿山装备自主可控，就必须啃下这块‘硬骨头’。”金川集团镍钴研究设计院首席研究员何文波表示。面对国际巨头技术壁垒，金川集团整合镍钴研究设计院与机械制造公司技术力量，组建攻关团队，历经两年攻坚，突破多项关键技术，最终研制出具有完全自主知识产权的8立方米地下铲运机，不仅填补领域空白，更在结构设计、动力系统和智能化水平上实现全面超越。

研发团队首创“反转六连杆机构”，在整机高度降低3%的同时，将铲取力提升5%，巧妙化解大型设备在狭窄井下巷道通行难题。针对不同矿山工况，团队还开发出铲斗“弹性扩容”设计，实现8.5—10.5立方米系列化配置，实现一机多用、灵活适配。在绿色生产方面，设备搭载符合欧Ⅲ及以上排放标准的电喷柴油机，通过百余次动力系统匹配优化，真正实现高效作业与低碳环保的统一。

此外，其智能化水平也尤为亮眼——搭载的智能监控系统可实时追踪整机运行状态，故障预警准确率达99.5%以上。“就像为设备装上‘千里眼’和‘顺风耳’。”团队电控专业技术人员李丰说，“一旦发现液压油温异常，系统自动推送保养建议并调整参数，实现预警、调控、防护全链条保障。”除了硬核性能，这款设备还体现出深厚的人本理念与工业美学追求。整机采用一体化造型设计，粗犷棱角与流畅曲面相结合，彰显矿山装备的力量感与稳定感。

设计团队将人机工程学深入每个细节：后车架15度倾角拓宽驾驶员后视野40%，巷道通过性提升20%；电子换挡系统与电比例液压操控取代传统机械操作，大幅减轻劳动强度；全封闭空调驾驶室与人体工学座椅，为井下长时间作业提供舒适环境。

目前，该铲运机已成功申请多项专利和软件著作权，通过国家矿用产品安全标志认证，并在国外大型矿山投入应用，标志着国产高端矿山装备正式走向国际舞台。

“这不仅是一款产品的成功，更是我国在该领域实现从‘跟跑’到‘并跑’的重要跨越。”何文波表示，“金川集团将继续坚持自主创新，为推动我国矿山装备高质量发展、实现制造强国战略贡献更大力量。”

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