智造升级新伙伴！旋转电动夹爪，力速位全优

智造升级新伙伴！旋转电动夹爪，力速位全优，重塑机器人自动化新标准

在智能制造加速演进的当下，工业机器人已从“替代人工”的初级阶段，迈向“超越人工”的智能化、柔性化作业新时代。作为机器人与物理世界直接交互的“手”，末端执行器的性能直接决定了整条自动化产线的效率、精度与可靠性。传统夹爪在面对复杂工况、多变工件与高节拍生产时，往往暴露出响应迟缓、控制粗放、适应性差等短板。如今，一种集力控精准、速度可调、位置精确、多向旋转于一体的旋转电动夹爪，正成为智能制造升级的“新伙伴”，全面赋能机器人在末端搬运、上下料、装配工件等核心场景的高效作业。

与依赖气源的传统气动夹爪不同，新一代旋转电动夹爪采用全电动驱动技术，彻底摆脱空压系统束缚，实现能源利用效率与控制精度的双重跃升。以WOMMER沃姆为代表的前沿技术品牌，推出的智能电动夹爪系统，搭载高分辨率编码器、精密行星减速器与闭环伺服控制算法，实现夹持力、运动速度、夹爪开合位置的三重精准调控。夹持力可在0.1N至100N范围内无级调节，速度响应毫秒级，重复定位精度高达±0.01mm，真正实现“力速位全优”的智能控制。

在机器人末端搬运应用中，该夹爪凭借360°连续旋转功能，可灵活调整工件姿态，轻松应对复杂空间路径。无论是从托盘取料、跨工位转运，还是在狭小舱体内作业，夹爪都能自主旋转避障，无需机器人本体大幅调整姿态，显著提升运动效率与节拍稳定性。

在上下料自动化场景，WOMMER沃姆电动夹爪展现出卓越的适应性。其支持多段程序预设与外部信号触发，可自动识别不同工件类型并调用对应抓取参数。配合机器视觉系统，实现“无序抓取”与“精准上料”一体化，有效应对来料不规则、堆叠混乱等挑战，大幅降低停机调整时间，提升设备综合效率（OEE）。

在高要求的精密装配工件环节，该夹爪的智能力控能力尤为关键。通过力-位混合控制模式，夹爪可在插入、对位、压合过程中实时感知接触力，自动调整推进速度与压力，避免零件划伤、变形或装配不到位。无论是电子元器件、汽车连接器，还是医疗精密器械，均能实现“零损伤、高良率”的自动化装配。

此外，产品具备机械自锁、断电保持、过载保护等多重安全机制，确保在突发断电或异常工况下仍能安全持握工件，保障人员与设备安全。支持主流工业通信协议，轻松集成于各类机器人控制系统，助力企业构建可扩展、可追溯、可优化的智能工厂体系。

面向未来，WOMMER沃姆将持续深耕电动执行器技术，以创新驱动智能制造升级，为工业自动化提供更智能、更可靠的末端解决方案。

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