引领智焊变革：越疆焊接机器人赋能船舶、钢结构高效升级

在国家产业结构调整与智能制造升级政策的推动下，焊接机器人市场正迎来新一轮增长。下游应用领域如钢结构、船舶制造、新能源汽车等行业的快速发展，进一步扩大了市场需求。企业逐渐从生产型制造向服务型制造转型，为客户提供一体化解决方案。人工智能、机器视觉及传感器技术的进步，显著提升了焊接机器人的智能化水平，使其能够完成复杂精准的焊接任务，同时实现无人化生产，降低人力成本并提高效率。据高工机器人产业研究所（GGII）数据，2013-2023年中国焊接机器人销量复合增长率超过14%，展现出强劲的市场潜力。

依托在机器人领域的全栈自研技术以及在全球部署超80000台机器人的广泛应用积累，推出了灵活高效的焊接机器人解决方案。其焊接工艺包支持快速适配各类焊机，满足小批量、多品种生产需求。

越疆焊接机器人已在船舶制造等多个行业实现规模化应用。作为造船成本占比达30%的核心环节，焊接面临船厂环境复杂、空间受限、自动化水平低的挑战，同时存在人工焊接质量波动大、劳动强度高及职业健康风险等问题。在华东某船舶企业应用中，越疆机器人通过磁力底座实现船体任意位置的一键固定，灵活适应狭窄空间内的水平、垂直、直角及圆弧等多角度焊接需求，显著提升复杂结构件的焊接效率与质量稳定性。其紧凑型设计支持快速工位切换，真正实现"即装即用"的智能化焊接。

2023年被誉为钢结构智能化焊接元年。该行业具有市场分散、中小企业为主、非标件占比高等特点，面临标准化程度低、加工成本高、工期紧张等挑战。传统示教机器人难以满足其对灵活性、厚板焊接和智能焊缝识别的严苛要求。

当前行业正向灵巧焊、免示教方向发展，协作机器人凭借轻量化、安全易用的优势成为理想选择。越疆科技在某钢结构生产线部署10台焊接机器人，通过移动导轨实现同步作业，运用自动起弧、断弧续焊和摆焊技术，完成各类钢架的全方位焊接，合格率近100%，效率提升3倍，产能翻番。

越疆科技自2022年7月25日正式推出支持快速部署的焊接工艺包以来，越疆焊接机器人本体性能与焊接工艺包均得到了大幅提升。

在安全协作方面，越疆焊接机器人搭载的CRA系列机器人具备5级碰撞检测功能，无需安全围栏与人协同工作，创造出更友好的焊接工作环境，同时搭配磁抱闸的功能，机器人遇到意外断电时，可在18ms内快速制动，位置保持在1mm以内(撞针式抱闸10mm)，可有效防止意外断电造成的设备或者产品损坏。

在性能稳定方面，越疆焊接机器人拥有±0.02mm的重复定位精度，搭载其防抖算法，工作过程中快速运动下停止抖动＜0.4mm，焊接精准度更出色。

在部署灵活方面，越疆焊接机器人采用轻量化设计，大幅降低部署难度和成本；占用空间小，安装简单，能进入较狭小的场景中工作。

2023年，越疆科技也推出了移动焊接机器人工作台，以越疆CR10协作机器人为基础，用户可自行搭配各类焊接部件，二次开发自己专属的焊接工作站。工作站具有集成方便、移动灵活、适配多种焊机、适配多种焊接部件的特点。

越疆机器人致力成为全球智能制造的标配，如今已在美国、德国、日本等多地设立分公司，机器人出口到全球超100个国家和地区，目前四大系列产品在全球累计出货量已超过80000台，连续7年稳居中国协作机器人出口量第一名。

超过80家世界500强企业使用越疆机器人，诸如丰田、大众、保时捷、江森自控、吉利、霍尼韦尔、西门子、松下、欧姆龙、富士通、富士康、三星、美的、海尔、海信等，这些业界顶尖企业都在采用越疆机器人实现产线的降本增效。